Consultance et formation en automatisation industrielle
Prendre les bonnes décisions techniques en amont, et rendre vos équipes autonomes en aval.
Stratégie d’automatisation et feuille de route
Nous vous aidons à définir une stratégie d’automatisation cohérente : par quoi commencer, quelles installations moderniser en priorité, quelle architecture retenir pour rester évolutif. L’objectif est une feuille de route réaliste, chiffrée et alignée sur vos contraintes de production.
Intégration de systèmes
Machines de marques différentes, îlots de production isolés, données qui ne circulent pas : nous assurons l’intégration des systèmes disparates pour améliorer la communication entre équipements, logiciels et services, et réduire les saisies manuelles.
Optimisation des process et conformité
Nous analysons vos process existants et proposons des améliorations mesurables : réduction des temps d’arrêt, augmentation du rendement, fiabilisation des séquences critiques. Nous vous accompagnons également sur la conformité aux normes de sécurité machine et aux réglementations applicables à votre secteur, y compris la préparation au règlement européen 2023/1230 applicable au 20 janvier 2027.
Efficacité énergétique
L’automatisation est un levier direct de réduction de consommation. Nous identifions les gisements d’économie — régulation, séquencement, arrêts automatiques, récupération — et mettons en place la mesure qui permet de vérifier les gains dans la durée.
Formation, documentation et transfert de compétences
Nous proposons des sessions de formation sur mesure en programmation PLC, exploitation SCADA, IoT industriel et maintenance prédictive. Nous créons et mettons à jour la documentation d’automatisation : analyses fonctionnelles (FDS), spécifications matérielles (HDS), listes d’alarmes (ADS) et procédures d’exploitation, pour que vos équipes puissent exploiter et dépanner les systèmes sans dépendance externe.
Questions fréquentes
Proposez-vous des formations sur site ?
Oui. Nous organisons des sessions sur vos propres installations, ce qui permet aux équipes de travailler sur leur environnement réel : programmation PLC, exploitation SCADA, IoT industriel et maintenance prédictive.
Quelle documentation produisez-vous ?
Analyses fonctionnelles (FDS), spécifications matérielles (HDS), listes d’alarmes (ADS), procédures d’exploitation et dossiers de validation lorsque le contexte réglementaire l’exige.
Pouvez-vous intervenir en amont, avant le choix du matériel ?
C’est même le meilleur moment. Une analyse en amont évite les choix d’architecture difficiles à corriger ensuite : dimensionnement, découpage fonctionnel, choix de plateforme et stratégie de communication.
Un projet d’automatisation ?
Parlons-en. Décrivez-nous votre installation et vos contraintes, nous revenons vers vous avec une première analyse.